百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 3550-1999 家用編織機安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 3550-1999 家用編織機部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 3550-1999.

5技術(shù)要求

5.1外觀

5.1.1 編織機外觀應(yīng)清潔，無毛刺，標牌等標志應(yīng)貼合平整、牢固、準確。

5.1.2 塑料件主要表面應(yīng)平整、光滑、無變形和毛刺，塑料粘接件應(yīng)粘按準確、牢靠。同一顏色的塑科件色澤應(yīng)--致。

5.1.3涂膜件 主要表面應(yīng)平整，色澤基本-一致，應(yīng)無起泡、脫落、明顯的流掛、麻點、垃圾、皺紋及失光、變色、銹蝕等缺陷。

5.1.4 電鍍件

5.1.4.1 外觀質(zhì)量表面應(yīng)平整光滑，主要表面應(yīng)無變色、針孔、剝離、泛點等缺陷。

5.1.4.2拋 光件的表面粗糙度*大值不超過Ra 0. 8μm。

5.1.4.3耐腐蝕能力鹽霧試驗按GB 5938進行，I 類件為12h, I類件為8h。試驗結(jié)果都應(yīng)不低于GB 5944中表2規(guī)定的4級要求。

I類件:導紗器面板、張線器撐桿。

I類件:針床面板。

5.2機器性能

5.2.1密度盤調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，定位準確。

5.2.2計數(shù) 器顯示應(yīng)準確可靠。

5.2.3張線器應(yīng)調(diào)節(jié)自如。

5.2.4三角件、 手柄、按鍵動作應(yīng)靈活可靠。

5.3編織性能

5.3.1基本 花樣

應(yīng)能編織平針、集圈、提花三種基本花樣組織。

5.3.2連續(xù)編織全針編織平針、 集圈、提花三種基本花樣組織各100橫列，編織物上應(yīng)無漏針、花針、豁邊、跳針、錯針等映陷。

5.3.3編織質(zhì)量織物線圈在縱、 橫兩個方向上應(yīng)無明顯不勻、錯位和緯斜現(xiàn)象。

5.4運行性能

5.4.1 推拉力

在密度盤數(shù)值謂到5，根據(jù)針距不同選用粗細不同的含毛量不低于50%的針織絨線(不大于4.5毫米針距機用31 x2特X2,大于4. 5亳米針距機用31 x2特x3)條件試驗時應(yīng)達到下列要求:

a.全針編織時， 編織速度每分鐘30次時，手感機頭無卡阻現(xiàn)象;

b.在不少于編織機針數(shù)70%的幅度時，進行平針花樣編織的推拉力不得大于60N。

5.4.2噪聲在密 度盤數(shù)值調(diào)到5;根據(jù)針距不同選用粗細不同的含毛量不低于50 %的針織絨線(不大于4.5毫米針距機用31x2特X2,大于4. 5毫米針距機用31x2特x3) ;應(yīng)不少于編織機針數(shù)70%的幅度和編織速度每分鐘30次時，進行平針編織，應(yīng)達到下列要求:

a.耳聽應(yīng)無異常雜聲;

b.儀器側(cè)試應(yīng)不大于85dB(A)。

5.4.3自 動選針編織機花卡應(yīng)定位準確，運行靈活。

5.5精度

5.5.1針床 上導軌在水平、垂直兩方向上的全長直線度允差應(yīng)不大于1mm。

5.5.2水 平放置時，針床上大平面全長平面度允差應(yīng)不大于1.5mm。

5.5.3針床上針槽節(jié)距允差應(yīng)不超過土0.15mm.

5.5.4針 槽節(jié)距的累積允差不得超過t 0.5mm。

5.6每臺編織機應(yīng)提供下列必要的備件和附件:

(QB/T 3550-1999 家用編織機標準內(nèi)容僅部分展示)

如果您的產(chǎn)品需要根據(jù)QB/T 3550-1999 家用編織機進行檢測，請聯(lián)系百檢網(wǎng)，我們會安排工程師與您對接，在確認QB/T 3550-1999 家用編織機標準內(nèi)的檢測項目后為您報價，接著安排寄樣檢測。